電子ベルトスケールの使用とメンテナンス

1. 適切に調整された電子ベルトスケールが満足のいく正常な動作を実現し、良好な精度と信頼性を維持するには、システムのメンテナンス作業を行うことが重要です。次の 7 つの側面を使用および維持する必要があります。電子ベルトスケールは、設置後数か月以内に、精度要件と物理的校正またはシミュレーション校正のタイムリーな選択に従って、ゼロを検出するために隔日、間隔値を検出するために隔週します。第二に、毎日作業終了後に時間通りに作業を終了し、スケール上の接着剤などの骨材と粘着テープを取り除きます。第三に、テープの動作中に、テープがずれているかどうかを頻繁に検出する必要があります。第四に、計量ローラーの動きの柔軟性、半径方向の振れの程度は測定精度に直接影響するため、重量ローラーの対称性は年に1〜2回潤滑されますが、計量ローラーの潤滑には注意し、電子機器の再校正が必要です。ベルトスケール。第 5 に、使用過程において、通常の流量は校正された流量振幅の ±20% の範囲内で最適に制御されます。第六に、最大流量は 120% を超えません。これは、電子ベルト スケールの精度を向上させるだけでなく、機器の耐用年数も向上します。第七に、センサーを損傷しないように、センサー取り付けのスケール本体に溶接を行うことは禁止されています。特別な場合には、最初に電源を切断し、次にアース線をスケール本体に導きます。センサーを通る電流ループ。
2.より多くの外部要因によるシステムのオーバーホールとメンテナンス、電子ベルトスケールの故障のチェックと除去は、他の計量装置に比べてはるかに複雑であるため、メンテナンス担当者は関連する電子ベルトスケールの知識と取扱説明書を注意深く読む必要があります。頻繁に観察し、頻繁に開始し、より多くの分析思考と要約を行います。
(1) コンピュータインテグレータのメンテナンス コンピュータインテグレータは電子ベルトスケールの重要な部分であり、計量センサから送信された mV 信号をデジタル信号に変換し、速度センサから送信されたパルス信号を整形処理し、まとめてデジタル信号に送信します。集中処理を行うマイクロプロセッサーを搭載しているため、定期的なメンテナンスが必要です。
(2) 重量センサーと速度センサーのメンテナンス 電子ベルトスケールの心臓部である重量センサーと速度センサー。速度センサーはテープに接触する回転装置によって駆動され、テープの速度信号が電圧信号（方形波）に変換されます。メーカーが選択したデバイスやテープの走行速度が異なるため、電圧振幅も異なります。通常の動作条件では、電圧振幅は通常 3VAC ～ 15VAC です。マルチメータの「~」ファイルを検査に使用できます。
(3) ゼロ点補正 ゼロ点調整を繰り返し行うと計量精度が狂うことはありません。まず、現場から始める必要があります。原因はスケール本体の設置品質と環境の使用に関連している可能性があり、具体的には次の側面から対処できます。
① 周囲の温度と湿度が昼夜で変化するかどうか。これにより、コンベアベルトの張力が変化する可能性があるため、電子ベルトのバランスがゼロドリフトになるようにします。(2) スケールにほこりが溜まっていないか、コンベアベルトがベタベタしている場合は、適時に取り除く必要があります。材料がスケール枠に詰まっていないか。④ コンベアベルト自体が均一ではない。⑤ システムが十分に接地されていない。⑥ 電子測定コンポーネントの故障。⑦ 計量センサーに重大な過負荷がかかっています。次に、センサー自体の安定性とコンピューター インテグレーターのパフォーマンスを考慮する必要があります。